污泥烘干机在工业制造领域的实际应用

      首先，工业生产企业需要安装一套完整的污泥烘干机，然后把板压后的含水率80%的污泥放入到物料车中，物料车通常采用镀锌板制作，托盘的板材厚度大于1.2MM，整板冲孔，四边折边，折边高度在3CM，物料车一般设计为12层，这样一车可以装盛污泥300斤-500斤左右。将已经装好污泥的物料车推入烘干房内，推入物料车后关闭烘干房门。启动烘干机主机，设定运行参数，通常污泥烘干设定3个时间阶梯，首段进行烘干房内部升温，温度设定50度，第二段设定升温加排湿，温度设定到55度，第三阶段继续排湿，温度升高到65度。确定设定的数据后，点击控制面 板启动键，污泥烘干机开始自动运行，整个过程智能、安全，无需人员值守，烘干过程中可以发现设备的排水管有水流排出，经过24小时的持续烘干除湿后，污泥脱水至20%，烘干完成。对烘干后的污泥进行封装保存，联系环保公司来进行回收即可，初步计算，一次烘干2吨的含水率在80%的污泥，可以减重2400斤，按照企业投入的污泥处理成本每吨2500元计算，每烘干2顿污泥可以帮助生产企业节省环保投入资金3000元。按照每日烘干处理2顿污泥计算，每月可以节省资金9万，全年下来可节省100多万。